Incoloy 825 Chemische Injektionslinie Ausgewähltes Bild

Chemische Injektionslinie aus Incoloy 825

Kurze Beschreibung:

Ein allgemeiner Begriff für Injektionsprozesse, bei denen spezielle chemische Lösungen eingesetzt werden, um die Ölförderung zu verbessern, Formationsschäden zu beseitigen, verstopfte Perforationen oder Formationsschichten zu reinigen, Korrosion zu reduzieren oder zu verhindern, Rohöl aufzuwerten oder Probleme bei der Durchflusssicherung von Rohöl anzugehen.Die Injektion kann kontinuierlich, in Chargen, in Injektionsbrunnen oder zeitweise in Produktionsbrunnen verabreicht werden.

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Produktdetail

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Anwendung

In allen Bereichen der Öl- und Gasindustrie werden Chemikalien in Prozessleitungen und Flüssigkeiten injiziert.Nehmen Sie die Ölfelddienste: Chemikalien werden verwendet, um die Seite des Bohrlochs zu filmen, um die Stabilität zu verbessern.In Pipelines verhindern sie Ablagerungen und halten die Infrastruktur gesund.

Andere Anwendung:
In der Öl- und Gasindustrie injizieren wir Chemikalien in Auftrag.
Zum Schutz der Infrastruktur.
Prozesse optimieren.
Um den Fluss sicherzustellen.
Und um die Produktivität zu verbessern.

Warenpräsentation

Chemische Injektionslinie Incoloy 825 (2)

Chemische Injektionslinie Incoloy 825 (3)

Legierungsmerkmal

Incoloy-Legierung 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer.Die chemische Zusammensetzung dieser Nickelstahllegierung ist darauf ausgelegt, eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen zu bieten.Es ähnelt der Legierung 800, weist jedoch eine verbesserte Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit sowohl gegen reduzierende als auch oxidierende Säuren, gegen Spannungsrisskorrosion und gegen lokale Angriffe wie Lochfraß und Spaltkorrosion.Alloy 825 ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure.Diese Nickelstahllegierung wird für die chemische Verarbeitung, Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, Öl- und Gasbrunnenleitungen, Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen, Säureproduktion und Beizausrüstung verwendet.

Schlauchprozess und Verpackung

Nahtlos:durchbohrt, nachgezogen, geglüht (Mehrdurchlauf-Umlaufverfahren).

Geschweißt:längsnahtgeschweißt, nachgezogen, geglüht (mehrstufiges Umlaufverfahren).

Verpackung:Der Schlauch ist flach aufgewickelt und auf Metall-/Holzfässern oder -spulen aufgewickelt.

Alle Fässer oder Spulen sind zur einfachen Logistik in Holzkisten verpackt.

Chemische Zusammensetzung

Nickel	Chrom	Eisen	Molybdän	Kohlenstoff	Mangan	Silizium	Schwefel	Aluminium	Titan	Kupfer
%	%	%	%	%	%	%	%	%	%	%
		Mindest.		max.	max.	max.	max.	max.
38,0-46,0	19.5-23.5	22.0	2,5-3,5	0,05	1,0	0,5	0,03	0,2	0,6-1,2	1,5-3,0